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过滤器的发展史

中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。

过滤器的滤芯

1、精密滤芯透气性：滤芯采用纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。

2、精密滤芯有效性：滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。

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过滤器

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

如何延长过滤器的使用周期

延长滤芯运用周期的措施：水源普通是固定的水源，不能随便改动；改善预处置运转效果，优化絮凝剂及助凝剂加药量，选择合适水源的阻垢剂，调整各预处置设备到达较佳运转状态，严厉依照操作规程请求，保证预处置出水水质合格；选用质量有保证的品牌滤芯，既能延长滤芯运用周期，又能保证过滤器出水水质。

如滤芯，其过滤精度在5±0.5?m,采用Z.Plex技术的新型滤芯重新定义了以前一切的RO预处置性能和滤芯结构规范。Z.Plex技术采用短直径熔喷滤芯、宽层间距和一个三维纤维基体滤芯特别适用于水处置应用。

由于水处置应用中细小的泥沙颗粒容易形成反浸透设备的污堵。这种滤芯在截留水中污物方面无可匹敌，压力损耗更低，运用寿命较之多数同类滤芯更长。在滤芯无负载外壳下，纤维和三维网状物构成多种孔隙，可有效去除杂质。

在接下来的滤层中技术独有的纤维构造中小孔隙的数量越来越多，直到滤芯中心，可较大限度地进步滤芯寿命和污泥去除效率。关于准确的微米级过滤而言，内芯是一层过滤层。滤芯为热熔粘结构造，具有无可匹敌的整体性、下游清洁性和刚性且无需装备支撑芯。同样，浸透性能极强的粘结表面涂层非常光亮，能够避免疏松的纤维挪动，这关于纯度请求高的应用非常关键。